云南高效傳統(tǒng)造紙工藝廠

加熱螺旋輸送機，系我公司研制開發(fā)的一種新型預熱輸送設備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時預熱系統(tǒng)停留時間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時間。（也可用于噴放倉的螺旋出料。）具有適用性強、生產能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據漿料的濃度和種類進行調節(jié)。

ZYTS系列圓筒篩傳統(tǒng)造紙工藝廠用于廢紙制漿生產流程中，高濃水力碎漿機之后，高濃除渣器之前，對碎解后的廢紙漿進行粗篩選，除去粗大雜物，以減輕后面流程中篩選設備的負擔。該設備具有生產能力大，篩選效果好，結構簡單，維修方便等。本設備高效傳統(tǒng)造紙工藝主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設備安裝完畢，使用前檢查各緊固件是否緊固，清除管道及本機內的雜物，檢查電機轉向是否正確，然后開啟噴淋水閥門，啟動之際電機后，再供漿。停機時應先停止供漿、再關閉噴淋水閥門、停止主機電機。

高濃節(jié)能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學原理，經過反復驗證，多次實驗，精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構，當轉子旋轉過程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中，相互產生摩擦作用，易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。

ZYSC5型圓筒碎草機是我公司為了適應目前生物質發(fā)電企業(yè)及造紙企業(yè)備料工段的發(fā)展要求，在充分借鑒了國外同類設備優(yōu)點的基礎上，將同類型類設備作為參考，由我公司自行開發(fā)設計的一種新型的破碎設備。它可將秸桿原料破碎成≤60mm的絲狀或片狀（合格率大于80%），具有破碎效果好、生產能力大、自動化程度高、堅固耐用、安全可靠等優(yōu)點，是傳統(tǒng)刀輥式切草機的替代產品。此設備適應原料廣泛，可對玉米秸桿、麥草、大豆秸等進行有效處理，在紙廠可直接與除塵器配套使用。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。